Spécialisé dans la production de rouleaux de fournaise industrielle

Les rouleaux coulés de silice Sol pour les moulages en acier sont un processus courant utilisé pour produire des rouleaux avec une résistance élevée et une résistance à l'usure élevée. Voici les étapes générales du processus:
1. Moules de conception et de fabrication: conception et fabrication de moules correspondants en fonction des exigences de taille et de forme du rouleau. Le moule doit avoir une résistance et une précision suffisantes pour garantir que le rouleau de plâtre répond aux exigences.
2. Préparer la silice Sol: Silica Sol est un matériau réfractaire à haute température utilisé pour créer la cavité interne du moule. Le sol de silice est généralement mélangé avec du silicate et un adhésif organique, puis rempli dans le moule par revêtement ou injection.
3. Revêtement de moisissure: enrober la silice Sol sur la surface interne du moule pour former un revêtement uniforme et dense. L'épaisseur du revêtement doit être déterminée en fonction des exigences du rouleau, généralement entre quelques millimètres et des dizaines de millimètres.
4. Séchage du moule: Placez le moule enduit de SILIC SOL dans un four de séchage pour éliminer l'humidité et l'adhésif organique. La température et le temps de séchage doivent être déterminés en fonction des propriétés et de l'épaisseur du sol de silice, généralement entre des dizaines à des centaines de degrés Celsius.
5. Moule de frittage: Mettez le moule séché dans un four de frittage à haute température pour provoquer des réactions chimiques et des changements structurels dans le sol de silice à des températures élevées pour former un moule dur et réfractaire. La température et le temps de frittage doivent être déterminés en fonction des propriétés et de l'épaisseur du sol de silice, généralement entre quelques centaines à mille degrés Celsius.
6. Rouleau de coulée: placez le moule fritté dans l'équipement de coulée et injectez l'acier fondu dans le moule. Après que l'acier fondu se refroidit et se solidifie dans le moule, il forme la structure globale du rouleau. La température et le temps de coulée doivent être déterminés en fonction des propriétés de l'acier fondu et des exigences des rouleaux.
7. Démontage des moisissures et post-traitement: Une fois le rouleau refroidi à température ambiante, démonter le moule, retirer les résidus de moule et effectuer les processus de post-traitement nécessaires, tels que la coupe, le traitement thermique et le traitement de surface.
8. Inspection et contrôle de la qualité: inspection et contrôle de la qualité des rouleaux de fonte, y compris l'inspection de la taille, de la forme, de la dureté, de la structure et des performances. Assurez-vous que les rouleaux répondent aux exigences de conception et d'utilisation.
Ce qui précède est les étapes générales pour les rouleaux de coulée de sol de silice pour les pièces moulées en acier. Les paramètres de processus spécifiques et les méthodes de fonctionnement peuvent varier en raison de différentes exigences de production.